平地机液压油的污染原因与养护方法

　　1、平地机液压油被污染的原因
　　（1）元件和系统中残留的污染物。液压元件和液压系统在加工、装配和清洗过程中会由于清理工作不彻底而残留一些污染物。
　　（2）液压系统内部生成的污染物。液压系统在工作中会产生一些固态的颗粒污染物，其中既有液压元件磨损和腐蚀而产生的金属颗粒或橡胶粉末，又有油液氧化产生的污染物等。
　　（3）新油中的污染物。虽然液压油是在比较清洁的环境条件下提炼加工而成的，但在运输和储存的过程中受到管道、油桶和储油罐的污染，油液中会混入一些灰尘、砂土、铁锈、水分和其它液体等。
　　（4）外界侵入污染物。液压元件以及机械工作过程中，由于油箱密封不完善，元件密封和防护装置损坏等原因，由系统外部侵入一些污染物，如灰尘、砂土、水分等。
　　2、液压油的维护
　　平地机所用的各种泵、阀类元件中，相对运动件间的配合间隙及工作表面均较小，液压元件中还有不少阻尼孔和缝隙式控制阀口等，若油液中混入污物，就会发生阻塞现象，甚至划伤配合表面，增加泄漏，甚至卡住阀芯，造成元件动作失灵。因此保持油液清洁是液压系统维护的关键。
　　（1）定期检查油液的清洁度，并根据工作情况定期更换，更换时应尽可能的把液压系统内存的40L左右的油液排出。其中，使用系统外循环的方法可操作性比较强。其方法是：先把油箱、散热器中的废油放掉，然后加注新油。把进入到油箱中的回油管拆下，启动发动机，使废油从回油管中流出。
　　（2）液压油须经过严格的过滤，向液压油箱中注油时，应通过120目以上的滤油器。
　　（3）液压元件不要轻易拆卸，如一定要拆卸的话，应将零件用煤油或柴油清洗后放在干净的地方，避免重新装配时杂质的混入。
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